Автоматизированная система целеполагания для вовлечённости и мотивации сотрудников
Мои цели
Автоматизированное распознавание и анализ визуальной информации и объектов
Умное зрение (Computer vision)
Система для автоматизации сквозного производственного планирования
Умный планерщик (APS)
Моделирование и симуляции производственно-технологических процессов, систем и объектов
Умная модель (Digital twin)
Программный комплекс для управления производственными процессами
Умное производство (MES)
Умная модель
Цифровой двойник производства (Digital twin)
Внедрение цифрового двойника позволит централизованно управлять производством, повышать эффективность процессов и обеспечивать безопасность на промышленном объекте.
Оптимизируйте работу предприятия с помощью технологии цифрового двойника.
Оптимизируйте работу предприятия с помощью технологии цифрового двойника.
моделировать различные производственные процессы
анализировать данные в режиме реального времени
визуализировать производственные линии и отслеживать состояние оборудования
прогнозировать и оптимизировать производственные процессы
управлять качеством продукции
принимать управленческие решений на основе анализа причинно-следственных связей
анализировать данные в режиме реального времени
визуализировать производственные линии и отслеживать состояние оборудования
прогнозировать и оптимизировать производственные процессы
управлять качеством продукции
принимать управленческие решений на основе анализа причинно-следственных связей
до 2% — рост выручки
до 10% — улучшение производительности
до 30% — увеличение эффективности планирования
до 20% — сокращение списания запасов
до 30% — сокращение расходов на логистику
до 10% — улучшение производительности
до 30% — увеличение эффективности планирования
до 20% — сокращение списания запасов
до 30% — сокращение расходов на логистику
необходимо повышать производительность труда в связи с ростом зарплат и нехваткой специалистов
стоит задача по уменьшению риска штрафов за нарушения сроков поставок или превышения лимитов вредных выбросов
необходимо повышение прозрачности производства за счет визуализации производственного процесса и аналитики, включая факторный анализ
нужен анализ большого объема данных из различных источников для снижения издержек на единицу продукции
стоит задача по уменьшению риска штрафов за нарушения сроков поставок или превышения лимитов вредных выбросов
необходимо повышение прозрачности производства за счет визуализации производственного процесса и аналитики, включая факторный анализ
нужен анализ большого объема данных из различных источников для снижения издержек на единицу продукции
Решение позволяет
Решение актуально, если
*На основании собственных статистических данных, полученных в ходе реализации проектов
Бизнес-эффекты*
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Интеграция и оповещение
Анализ и распознавание
Сбор и предобработка изображений
Мониторинг и анализ
Данные и интеграции
Симуляции
Моделирование
Предиктивный анализ и обслуживание
Управление качеством
Управление энергопотреблением
Умное производство, Умная модель,
Умный планерщик, Умное зрение
Умный планерщик, Умное зрение
Умное зрение
Умная модель
Основные компоненты решений Красцветмет. ИТ
Кликните соту
Умное производство, Умная модель,
Умный планерщик, Умное зрение
Умный планерщик, Умное зрение
Умное зрение
Умная модель
Кликните на соту
Основные компоненты решений Красцветмет. ИТ
Документация
Полная техническая документация предоставляется при покупке лицензии на программное обеспечение
Скачать
Рассчитаем стоимость индивидуально
Даю согласие на обработку персональных данных и подтверждаю, что ознакомлен с порядком обработки и защиты персональных данных согласно Политике в отношении обработки и защиты персональных данных
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Управление энергопотреблением
Модуль отслеживает энергопотребление в реальном времени, собирает данные с датчиков оборудования и показатели инфраструктуры. Используя возможности цифрового двойника, модуль позволяет прогнозировать потребление энергии, оптимизировать его распределение и снижать затраты, моделировать различные сценарии и их влияние на энергетические показатели.
Управление качеством
Модуль отвечает за контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса. Он анализирует отклонения от эталонных параметров на основе умной модели производства, выявляет несоответствия и помогает оперативно принимать меры для их устранения.
Предиктивный анализ и обслуживание
Модуль предиктивной аналитики позволяет прогнозировать потенциальные проблемы и неисправности оборудования на основе данных. Это помогает своевременно проводить профилактическое обслуживание, предотвращать возможные простои и снижать риски остановки производства.
Моделирование
Модуль предназначен для физического и процессного моделирования различных сценариев в производстве. Это позволяет тестировать изменения без вмешательства в работу производственной линии, повышать эффективность и снижать риски при внедрении нововведений.
Симуляции
Модуль позволяет проводить виртуальные испытания и выполнять сценарный анализ для оценки эффектов при изменении разных параметров. Виртуальные симуляции дают возможность проверить гипотезы и оптимизировать процессы до их фактического внедрения.
Данные и интеграции
Модуль собирает и интегрирует данные из различных источников, обеспечивает их целостность и доступность для последующего анализа.
Мониторинг и анализ
Модуль обеспечивает мониторинг производственных процессов и показателей оборудования в реальном времени, что позволяет анализировать текущие параметры и оперативно выявлять отклонения. Благодаря аналитическим инструментам пользователи могут визуализировать данные и получать отчеты для принятия управленческих решений.
Сбор и предобработка изображений
Модуль отвечает за получение и обработку изображений с производственного оборудования. Он также включает калибровку и настройку камер для оптимального сбора визуальных данных, что позволяет повысить точность анализа.
Анализ и распознавание
В модуле реализованы функции распознавания объектов, обнаружения дефектов и контроля качества продукции на основе визуальной информации. В программе происходит сравнение полученных данных с эталонными параметрами для соблюдения стандартов.
Интеграция и оповещение
Модуль отвечает за протоколирование данных и интеграцию с другими системами: MES, DT и ERP. Обеспечивает рассылку уведомлений и оповещений пользователям, позволяя оперативно реагировать на события и изменения в производственном процессе.