Модуль отслеживает энергопотребление в реальном времени, собирает данные с датчиков оборудования и показатели инфраструктуры. Используя возможности цифрового двойника, модуль позволяет прогнозировать потребление энергии, оптимизировать его распределение и снижать затраты, моделировать различные сценарии и их влияние на энергетические показатели.

Модуль отвечает за контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса. Он анализирует отклонения от эталонных параметров на основе умной модели производства, выявляет несоответствия и помогает оперативно принимать меры для их устранения.

Модуль предиктивной аналитики позволяет прогнозировать потенциальные проблемы и неисправности оборудования на основе данных. Это помогает своевременно проводить профилактическое обслуживание, предотвращать возможные простои и снижать риски остановки производства.

Модуль предназначен для физического и процессного моделирования различных сценариев в производстве. Это позволяет тестировать изменения без вмешательства в работу производственной линии, повышать эффективность и снижать риски при внедрении нововведений.

Модуль позволяет проводить виртуальные испытания и выполнять сценарный анализ для оценки эффектов при изменении разных параметров. Виртуальные симуляции дают возможность проверить гипотезы и оптимизировать процессы до их фактического внедрения.

Модуль собирает и интегрирует данные из различных источников, обеспечивает их целостность и доступность для последующего анализа.

Модуль обеспечивает мониторинг производственных процессов и показателей оборудования в реальном времени, что позволяет анализировать текущие параметры и оперативно выявлять отклонения. Благодаря аналитическим инструментам пользователи могут визуализировать данные и получать отчеты для принятия управленческих решений.

Модуль отвечает за получение и обработку изображений с производственного оборудования. Он также включает калибровку и настройку камер для оптимального сбора визуальных данных, что позволяет повысить точность анализа.

В модуле реализованы функции распознавания объектов, обнаружения дефектов и контроля качества продукции на основе визуальной информации. В программе происходит сравнение полученных данных с эталонными параметрами для соблюдения стандартов.

Модуль отвечает за протоколирование данных и интеграцию с другими системами: MES, DT и ERP. Обеспечивает рассылку уведомлений и оповещений пользователям, позволяя оперативно реагировать на события и изменения в производственном процессе.