Автоматизированная система целеполагания для вовлечённости и мотивации сотрудников
Мои цели
Автоматизированное распознавание и анализ визуальной информации и объектов
Умное зрение (Computer vision)
Система для автоматизации сквозного производственного планирования
Умный планерщик (APS)
Моделирование и симуляции производственно-технологических процессов, систем и объектов
Умная модель (Digital twin)
Программный комплекс для управления производственными процессами
Умное производство (MES)
Помогаем компаниям реализовать проекты АСУТП
на промышленных
предприятиях
Автоматизация
технологических
процессов
технологических
процессов
Разработаем или модернизируем программы для контроллеров, панелей оператора, SCADA-порталов. Откроем закрытое ПО ушедших вендоров
Программное обеспечение
Положитесь на наших руководителей проектов с многолетним опытом в области АСУТП. Мы знаем все нюансы реализации проектов нашей области
Управление проектом
Поставим все необходимое оборудование: российское и зарубежное
Поставка оборудования
Собственный проектный институт мощностью более 300 проектировщиков разных направлений
Проектирование АСУТП
Соберем новые шкафы управления, установим приборы, выполним подключение на месте. Согласно ПУЭ или требованиям вашей компании
Монтажные работы
Разработаем и согласуем методику испытаний. Выполним наладку. Проведем индивидуальное и комплексное опробование системы
Пусконаладочные работы
Полный спектр услуг АСУТП
Невозможно изменить программные алгоритмы АСУТП или провести модернизацию
Закрытое ПО
Превышенный срок эксплуатации шкафов управления приводит к частым поломкам или неэффективной работе оборудования
Устаревшее оборудование
Для поддержки и модернизации систем управления требуются профессиональные инженеры, которых трудно привлечь из-за высокой конкуренции
Дефицит кадров
Siemens, Schneider Electric и другие вендоры прекратили работу с российскими компаниями. Объекты АСУТП остались без необходимой технической поддержки
Отсутствие поддержки
Актуальность модернизации объектов АСУТП
млн ₽ суммарный эффект
500+
ИТ-систем в поддержке
200+
АСУТП создали и перевооружили
160+
Внедрили автоматический режим работы и сократили потребление энергии на 40%. Экономический эффект — 3 млн руб. в год
DPP <2 лет
DPP <2 лет
АСУТП тепловых пунктов Красцветмета
Провели полное техническое перевооружение
АСУТП и снизили количество отказов с 40 до 0 в год
DPP <1 года
АСУТП и снизили количество отказов с 40 до 0 в год
DPP <1 года
АСУТП печей обжига
Внедрили новую технологию производства — автоматизированное дозирование реагентов. Экономический эффект — 255 млн руб.
АСУТП передела хлорирования
АСУТП передела хлорирования
Внедрили новую технологию производства — автоматизированное дозирование реагентов. Экономический эффект — 255 млн руб.
руководитель аффинажного производства
Артем Ратегов
На одном из участков сталкивались со сбоями в работе печи.
Из-за этого мне приходилось заниматься операционкой и решать вопросы вручную.
Я обратился к коллегам с просьбой решить проблемы с печкой.
Они выполнили полную модернизацию АСУТП, после которой за 4 года не было ни одного отказа.
Из-за этого мне приходилось заниматься операционкой и решать вопросы вручную.
Я обратился к коллегам с просьбой решить проблемы с печкой.
Они выполнили полную модернизацию АСУТП, после которой за 4 года не было ни одного отказа.
руководитель производства технических изделий
Дмитрий Тепляшкин
У нас в производстве используются различные типы оборудования: иностранного производства и разного технического состояния.
Проанализировав риски и определив проблематику, мы выявили потенциал по снижению брака и повышению производительности штампового оборудования.
Коллеги предоставили техническое решение под ключ в короткие сроки и самостоятельно его реализовали, благодаря чему воспроизводимость процесса возросла, а вероятность ошибки снизилась.
Проанализировав риски и определив проблематику, мы выявили потенциал по снижению брака и повышению производительности штампового оборудования.
Коллеги предоставили техническое решение под ключ в короткие сроки и самостоятельно его реализовали, благодаря чему воспроизводимость процесса возросла, а вероятность ошибки снизилась.
руководитель производства ювелирных изделий
Лев Вязников
Мы использовали роботов при внедрении линии производства инвестиционных слитков — главный инвестиционный проект в производстве.
Производитель выполнил часть работ по договору и уехал, оставив нас без поддержки.
Мы обратились к коллегам за помощью в настройке оборудования. Они доработали программное обеспечение для 4 роботов и настроили работу линии.
Благодаря их работе нам удалось достичь целевых показателей производительности новой линии.
Производитель выполнил часть работ по договору и уехал, оставив нас без поддержки.
Мы обратились к коллегам за помощью в настройке оборудования. Они доработали программное обеспечение для 4 роботов и настроили работу линии.
Благодаря их работе нам удалось достичь целевых показателей производительности новой линии.
Истории успеха клиентов
Проведем анализ производства, обозначим области риска и точки роста эффективности. (точки поставить в конце во всех шагах).
Обследование
I
Согласуем метрики эффективности и этапы реализации проекта, от которых будет зависеть оплата. Подготовим презентацию и расчеты для получения инвестиций и защиты проекта.
Разработка КПЭ
II
Возьмем на себя все этапы: от разработки технических решений до сдачи объекта в эксплуатацию.
Реализация проекта
III
Продемонстрируем результаты и проанализируем ход выполнения работ по согласованным метрикам. Подготовим отчетный пакет документации, руководство по эксплуатации и презентацию достигнутых результатов.
Оценка результативности
IV
4 шага к эффективному производству
Сергей Шуринов
Даю согласие на обработку персональных данных и подтверждаю, что ознакомлен с порядком обработки и защиты персональных данных согласно Политике в отношении обработки и защиты персональных данных
Руководитель управления
Чек-лист рисков
Получите чек-лист после заполнения и отправки формы
Оставьте ваши контакты для связи